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FR4环氧玻纤板层压工艺News
FR4环氧玻纤板层压工艺
更新时间：2020-11-10 点击次数：3234次
FR4环氧玻纤板别名:玻璃纤维隔热板，玻纤板(FR-4)，玻璃纤维合成板等，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。
FR4环氧玻纤板在中等温度下，能很好的发挥它的机械性能;在高温度环境下，能更好的发挥它的电气性。所以由于这些特性，环氧板很适合用于电器及电子领域的高绝缘结构零部件。具有比国标3240板更高的机械强度和抗电压击穿能力。
FR4环氧玻纤板主要步骤有加热、加压、固化、冷却、脱模等，层压工艺包括4步：
1、预热阶段：把环氧板在安置在热压机里，在120℃左右的温度中热压30分钟，让环氧树脂和增强材料充分融为一体，同时也使挥发物溢出。这个步骤非常关键，如果时间太短温度不足容易产生气泡，如果温度过高时间太长则会导致胚料滑出。
2、热压成型阶段：在这个阶段，温度、时间、压力都会对终的成品有直接的影响，根据材料的不同这些因素也要不断变化。例如环氧酚醛压层布的话温度设定在170℃左右，环氧有机硅玻璃布的话温度设定在200℃左右。要是板子较薄，可是当降低热压温度。
3、冷却脱模：压制结束后，把环氧板放入冷水中冷却，时间在半小时到一小时之间。期间要注意内应力的变化，过度的热胀冷缩会导致压层板翘曲、变形。
4、后处理：这个步骤是为了让环氧板的性能更加*，例如把生产出来的板子放在烘箱中进行热处理，可以消除内应力残留。
