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揭秘环氧管神秘的制造工艺News
揭秘环氧管神秘的制造工艺
更新时间：2019-05-24 点击次数：1947次
环氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂，经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈,圆形的棒该玻璃布棒具有高的机械性能。环氧管的表面应该是光滑的，不会出现任何气泡、油污及杂质等。颜色不均匀、略微的擦碰等都是在允许范围之内的。电器设备中绝缘结构的零部件，潮湿环境条件下和变压器油都会用到环氧管。
环氧管性能优异这是总所*的，那么如此优异的环氧管，其制造工艺又是怎样的呢？
1、胶液的配制。将环氧树脂在水浴中加热到85~90℃，按树脂/固化剂(质量比)=100/45加人固化剂，搅拌、溶解，在80-85℃条件下保温储放于胶槽中。
2、在金属圆形芯模上进行玻璃纤维的缠绕，纵向缠绕角45°左右，纤维纱带宽2.5mm。纤维铺层为：纵向缠绕3.5mm厚+环向缠绕2层+纵向缠绕3.5mm厚+2层环向缠绕。
3、涂刮树脂胶液，使纤维缠绕层中含胶量以26%计。
4、在外层套一热收缩性塑料管，吹热风使之收缩包紧，再在其外层用0.2mm厚，20mm宽的玻璃布带环向缠绕一层，之后送入固化炉固化。
5、固化控制，先以3℃/10min的速率由室温升至95℃，保温3h，再以同样升温速率升至160℃，保温4h，然后出炉并自然降温至室温。
6、脱模，清除表面的玻璃布带，再根据需要进行后加工。
环氧管是常用的电子电工绝缘材料，它耐高电压、耐腐蚀、耐高温、强度高、电热性能好，可在230KV电压下长时间工作不疲劳，破坏扭矩大于2.6KN·m。在湿热的环境中，它也能正常使用。
