环氧树脂板所用材质的优势:环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂是泛指的分子中含有两个以上的环氧基团的有机高分子化合物,当然也有个别要除外,它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂板工艺生产过程有加热、加压、固化、冷却、脱模等,层压等步骤:
1、预热阶段:把环氧板在安顿在热压机里,在120℃左右的温度中热压30分钟,让环氧树脂和增强资料充分融为一体,同时也使挥发物溢出。这个过程十分要害,假如时刻太短温度缺乏简单产生气泡,假如温度过高时刻太长则会导致胚料滑出。
2、热压成型阶段:在这个阶段,温度、时刻、压力都会对终的成品有直接的影响,依据资料的不同这些因素也要不断改变。例如环氧酚醛压层布的话温度设定在170℃左右,环氧有机硅玻璃布的话温度设定在200℃左右。要是板子较薄,但是当降低热压温度。
3、冷却脱模:限制完毕后,把树脂板放入冷水中冷却,时刻在半小时到一小时之间。期间要注意内应力的改变,过度的热胀冷缩会导致压层板翘曲、变形。
4、最后处理:这个过程是为了让树脂板的功能更加优胜,例如把出产出来的板子放在烘箱中进行热处理,能够消除内应力残留。